中国钢厂用长流程赚钱都不容易，但是沙钢用短流程就能赚很多钱，建同样规模的钢厂,他们的投资经常是同行的1/3，甚至还发明了让电炉也能使用铁水的工艺，把能耗降低了数倍。在沙钢的大盘卷板生产车间，可以看到原来的生产线像拐了一个弯，这个“弯”是新增加出来的一条螺纹钢生产线。方坯进入连轧机后，可以沿直线生产大盘卷，也可以拐弯后以每秒11.8米速度，轧出一根根长约108米的高品质螺纹钢。

　　完成类似调整，沙钢仅需不到三个月时间。

　　在沙钢内部流传着沈文荣这样一句话：企业要做设计的主人，不要做设计的奴隶，技术要听设计院的，但布局要有自己的想法。

　　因此，沙钢在布局生产线时，总想方设法地节约成本。在上公司的第二个短流程项目时，设计院为沙钢设计的厂房有4个跨度。可沈文荣到国外考察时，用步子量了几个钢厂的厂房后，就下决心砍掉一半跨度。这样修改设计方案后，竟然节约4亿元投资，建造周期也缩短不少。沙钢的竖式电炉比兄弟厂同等规模的超高功率电炉的投资要节约30%，高线轧机比国内外同等水平、同等规模的投资要节约20%。

　　沙钢的第二条低成本秘诀是循环经济。

　　沙钢厂区，见不到冒黑烟的烟囱，看不到污水和垃圾，也闻不到刺鼻的气味。厂区掩隐在绿树丛中，和蓝天白云、滔滔江水相辉映，令人心旷神怡。

　　从上世纪末开始，沙钢在国内工业企业中率先走上循环经济之路。“十五”以来，沙钢已累计投入40多亿元实施资源综合利用技术创新工程，自创了煤气、蒸汽、炉渣、工业废水、焦化副产品五大“资源循环利用圈”，利用“资源-产品-再生资源”的循环利用新模式，延长和拓宽生产技术链。

　　例如，每个钢厂高炉炼铁都会产生水渣，沙钢一年就有300万吨渣，沙钢就把这些渣磨成矿磨粉，矿磨粉可以做水泥的替代品。目前，沙钢有4台磨粉设备，每台90万吨，“现在建设京沪高铁也用矿磨粉了，卖得非常火，一吨可以卖200多块，而每吨就有60多块钱的利润。”

　　创新之道

　　沈文荣的目标是造世界一流的钢，如果没有技术，是办不到的。事实上，沈文荣很早就明确了沙钢自主创新、掌握核心技术的科技领航战略。

　　宝钢的产量和沙钢差不多，都是2000多万吨，但是宝钢的净利润差不多是沙钢的4倍；韩国浦项的利润更高，就是因为他们产品的附加值比沙钢高。

　　“2004年，国产帘线钢大约每吨4000元，而同期的日本产品却高达1.2万美元。差距在哪里呢？国内可以做到直径0.22毫米，而日本可以做到0.15毫米，比头发丝还细。如果技术上没有突破，我们只能做比人家低端的东西。钢铁产业发展到今天，再靠成本竞争已经不可能了，只有靠提高产品附加值，而提高附加值，别人不可能把技术教给我们，自主创新其实是‘华山一条路’。”