“我会退出建筑玻璃行业，全心全意把汽车玻璃做好。”事实上，早在写那篇《一叶知秋》的时候，曹德旺就预计到今天，只不过没想到，冬天来得这么快这么猛。当时他观察到由于中国产能过剩，国际贸易摩擦愈演愈烈，人民币不断升值，中国政府面临越来越大的压力。中国制造业的兴盛正在颠覆全球的经济平衡。他敏感地推断出，随着汇率上升，出口企业利润下降，甚至亏损停产，会影响包括化工、钢铁、发电、航空、运输等整个上游产业，进而影响股市，而股市波动会影响房市，房地产中短期非常不看好——虽然后来事情并没有完全按照他的推理演进，但却并没有背离他的基本判断。

　　学习能力超强的曹德旺其实连中学都没能读完，却靠一本字典和一本辞海通读了古今中外无数典籍，加上几十年来把福耀打造成国际知名品牌的运营经验，他对全球经济局势的判断有自己的逻辑，就跟他停产止亏救福耀的疗法一样。

　　“最冷的时候还没到，我们现在要做的就是护好根，把根保护好了，春天来了，总会发芽的。”汽车玻璃显然就是福耀的“根”，是曹德旺更是福耀发家的宝贝，是他们这么多年苦心修炼而成的核心竞争力。

　　事实上，曹德旺为护“根”做的远不止是关掉几条建筑玻璃浮法线这么简单。甫一开始感觉到寒意，他就组织了福耀创业来第一期管理干部培训班，进行5S培训。并聘请了韩国的KSI协会来进行6西格玛培训，上至管理干部下至车间工人每周都有三四节培训课，推动精细管理，通过管理来提升国际形象，巩固品牌地位。他还提出来新一轮降耗的硬指标，以应付市场的竞争。

　　参观汽车前挡OEM的福耀第五工厂时，厂里的师傅会很骄傲地跟你介绍，每片汽车前挡玻璃都夹有252根金属丝，以前14个人8小时之内加工28~30片，经过2008年一整年的探讨和实验，重新安排其中的设备位置和操作流程，现在12个人可以完成45~50片玻璃，因为实施了6西格玛管理和节能减排，成本下降了13%。与此同时，经过反复的查找原因和设备改进(福耀的生产设备都是自己研发设计的，浮法玻璃厂区就有他们的设备制造厂)，用全新的方法生产的玻璃每片可以省3元钱的电费。通过流程改造和优化，2009年前挡OEM玻璃的成品率较前一年提高了10个百分点。

　　福耀的汽车玻璃生产线2008年成本下降大约4000多万元，2009年曹德旺的目标是降低1.5亿元的成本，因为他要给客户降5%的价格，这就要求他们必须不遗余力地降低成本。曹德旺还决定把原来90天的原材料库存降为45天，尽量减少价格暴涨暴跌的损失。