服装加工岗位流程;

　　款式图

　　采购师：根据设计师要求采购布料和敷料

　　打板师/纸样师：根据服装款式图把服装各个部位的部件打出纸样，供裁床师裁剪用(放码师：根据一定的标准，把大中小号的规格都打出纸样，有些小型的服装长一般都将这一环直接让打板师做)

　　裁床师：根据纸样师提供的纸样用裁床机把布料裁剪好(印绣花工：服装图案处理。一般的服装厂都是将这一环节外发给专门的印绣花厂)

　　车样师：缝制样品(服装在成批生产前，都要车一两件样板，看实际效果如何，如有不满意再改进，之后再成批生产)

　　车间管理：负责整个车间的管理，包括在规定时间按要求赶完货等等

　　车工：成批缝制衣服

　　剪线头：将衣服线头修整干净

　　质检：检查车工的缝制质量，有不合格的瑕疵要求车工翻工

　　整烫师：把车工车好的衣服熨烫平整(有些工厂的衣服有饰烫珠也交由整烫师处理)

　　包装工：将烫好的衣服用纸皮包装袋包装好

　　打包工：将包装好的成衣用纸箱装起来并按要求写上箱麦，用胶带打包带封牢（当时云就是干这个的）

　　跟单员：以客户定单(或产品要求) 为依据全程跟踪产品并督促定单落实的人员

　　云儿还注意到当时的加工厂管理有很多不良现象导致工厂的很多不必要的麻烦！

　　1、从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。

　　2、班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每次总是等问题出现后去补救，每天忙于“救火”工作。工作无效率，处理问题无结果，从无主动回报工作的好习惯。

　　3、对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。

　　4、关键时车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。

　　5、品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。

　　6、部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。